烟气监测专用升降电梯——烟气检测专用升降电梯
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创优措施
1、建立创优领导小组，明确创优责任制
①创优领导小组由项目经理部安全质量委员会负责，安全质量监查工程师负责日常事务工作。
②各作业队长、工点负责人，为该作业队、工点的创优负责人，并把创优任务落实、分解到基层作业班组。
③各业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施，实施细则及检查考核标准，并贯彻和执行。
④项目经理部、各作业队都要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众的监督。
2、强化创优宣传教育，做好技术培训工作
人事教育部门要进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。
并组织专题技术讲座，开展TQC基础知识教育。
3、全面加强施工技术管理
①根据创优总目标和年度目标，各部门都要制定季度安全质量实施计划，并按PDCA循环进行展开。
②制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施。
4、加强内部监察检查、严格检查制度
①项目经理部安全质量委员会专职安全质量检查人员，要督促检查工程队的安质工作，并做到严格把关，协调服务，作业队设立安质室，人员配备应满足工作需要。各作业队应配专职安全检查质量检查人员。
②各作业队、各工点要认真进行分项工程细目检查验评定工作，按每月施工项目进行自检和自评，项目经理部抽查当月的验评项目总数的25%，对未达到验标“合格”的分项工程经返工，重新验评，直到达标为止，如数据不真实，不得验评。
③各级监察、检查人员对违章指挥、违章施工，不遵守工艺细则，有权提出劝阻和警告或处以罚款，对安全质量做出突出贡献的个人和集体，有权提出建议，请求领导给予适当奖励。
④所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行隐蔽。对违背安全质量的行为，监察人员有权责令停工，并立即向上一级监察部门报告。
5、大力推行运用新技术、新材料、新工艺、新设备、深入开展QC小组攻关活动，并推广运用先进合理办法
①对技术密集的工程项目，要认真做好实施性组织设计，编制详尽的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，积极开展小组活动，确保一次施工合格率及优良率达到或超过创优规划所定指标。
②确保工程外观质量，混凝土工程做到内实外光，抓紧外侧模板使用材料的研究工作，引进新的模板技术，对水泥的品种应使用同一厂家同一品种。
③严格桥梁支座控制制造和安装质量。
6、加强企业管理，提高管理水平，本桥运用先进的管理方法，着重抓好计划网络技术、材料的分类及财务的量本利分析7、应用经济手段，使安全质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚
①在下达月生产任务时，按总值的2%下达安全工作产值，若未认真做或及时做，验工时要扣除。
②在经济承包和二次分配中，安全质量应占20%比重。
8、加强创优工作的检查、督促和协调
①各作业队应每月对创优工作进行检查总结，并上报项目经理部。
②各作业队应每季对创优各项标准完成情况进行全面检查，对存在的问题进行协调解决，对解决不了的问题要及时报项目经理部。
3项目经理部安全质量委员会每季对创优情况进行一次考评，以保证创优活动全面、深入、持久地开展下去。
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工程质量保证体系
本工程根据业主合同及工程质量要求按项目法进行管理，组织一个技术业务强，管理素质高，团结协作的项目经理部；组建一支技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍进场施工。
项目经理部按“横向到边，纵向到底，管理全面、控制有效”的原则，建立健全质量保证体系，实施全面质量管理，质量保证体系见附图。
（一）建立质量管理组织机构
1、本工程项目施工质量实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的质量管理领导小组，下设安全质量监察部，由专人负责工程质量检查验收与评定工作，推进创全优管理活动的深入开展。
2、分单项(位)工程施工质量则由作业队长负责，确保该作业队施工的工程质量、安全和进度，均能满足总体目标要求。
3、各施工工序的施工质量由各作业队主管工程师、工班长负责检查、督促和落实。
（二）主要质量管理者职责
1、项目经理质量职责
①认真贯彻我单位的质量方针和本项目工程质量目标，确保经理部全体人员理解和贯彻执行。
②根据质量保证体系的需要，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。
③履行工程质量管理职责，大力支持质检人员的工作，杜绝重大、大质量事故的发生。
④主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，纠正落实质量措施，并督促实施。
⑤深入工地调查研究，定期对工程质量进行总结分析，推广应用“四新技术”保证本工程项目全面创优目标的实现。
⑥精心组织，精细施工，在抓质量、抓进度、抓安全生产、文明施工的同时，搞好职工培训和廉政建设工作。
2、总工程师质量职责
①认真贯彻执行质量方针和质量目标，组织制定适合本工程项目的质量计划和质量保证措施。
②主持编制工程项目实施性施工组织设计。
③组织实施项目质量计划，落实质量检验制度，加强施工过程的控制，严把“图纸、测量、试验”三关，杜绝因技术管理原因造成的重大质量事故。
④推广应用统计技术，加强文件和资料的管理并建立工程质量记录台帐。
⑤组织推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料，主持关键工序重要部位，特殊工种施工人员的培训，编写施工技术总结。
3、质量员质量职责
①负责制定工程质量计划，编写工程质量保证措施，并对计划和措施的执行进行监督，检查。
②定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。
③严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。
④每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。
4、材料员质量职责
①深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。
②熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，应对原材料做抽样试验，否则禁止使用。
③严格按计划进料，限额发料，并督促、检查现场材料的管理和使用情况，纠正破坏、浪费等违章行为。
④做好修旧利废工作，建立物资进出审批制度，严格控制工程用材料的消耗。
⑤建立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。
烟囱电梯——烟筒电梯——脱硫塔电梯环保监测专用电梯
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主要施工方法
1、支顶架施工
（1）同排墩柱完成并达到设计强度时，即开始帽梁的施工。调直墩顶预留钢筋。准确放出帽梁中心线，将其标于墩顶面，架立帽梁支架，支立帽梁模板并用支撑固定。
（2）测量放出帽梁结构的边线，根据场地的特点帽梁支架搭设在桩架平台上。
（3）支架采用满堂支架，用钢门式架搭设。门式架纵向步距90cm，中间内插加密一排。门式架横向间距20cm。在墩范围门式架搭设不到的地方用φ48钢管加密。支架脚下加垫木板及木枋以增大受压面积，以确保支架有足够的强度、刚度和稳定性，受力沉降达到设计要求。
（4）钢管及扣件等应涂上防锈漆，并在安装前认真检查，锈蚀严重者不得使用。
（5）纵、横向每cm设一道，支架外侧各设一道剪刀撑。剪刀撑须扣紧立柱或水平杆。剪刀撑用Φ48mm钢管连接。杆件需要搭接长时，搭接长度不少于50cm，搭接接头处扣件数量不少于2个。
（6）当支架的高度为宽度的5倍以上时，加设缆风绳，将缆风绳拉结于上部水平拉杆和两端立柱交点的附近，倾角取45°~60°左右，并锚固在坚固的物体上。支架在高压电线区架设时离开高压线有足够的安全距离。
（7）施工操作层铺脚手板，并采取可靠的连接方式与门架横梁固定。
（8）上下槽钢点焊固定连接。
（9）质量检测标准:
支架必须具有足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，保证构筑物的设计形状、尺寸及各部位置的准确性。
2、钢筋及模板的安装
（1）帽梁钢筋安装支架、底模经验收后，按照底钢筋→侧钢筋→面钢筋的顺序安装帽梁钢筋。钢筋接头不应设在应力最大处。
（2）钢筋绑扎在支顶架上进行。帽梁钢筋底（或侧）绑一定数量的水泥砂浆垫块与模板隔开，以保证钢筋保护层厚度。放出支座中心位置后，按施工图纸绑扎好支座垫石、防震挡块钢筋。
（3）帽梁模板主要采用定型钢模板，边角部位采用木板调整。
3、模板施工
（1）为了提高外观质量，模板采用大块定型钢模板。施工时按模板设计图进行预拼，相邻两块板的每个孔都要收紧螺栓。以加强模板的整体性和刚度。
（2）模板预拼后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放好。
（3）底模板或拼好的模板按设计顺序在已放好的模板边线上就位放好。帽梁底模板要确保与模板的支托紧密无虚位，侧模板采用对拉螺杆加纵横压杆，压顶压脚，防止侧向位移。
（4）帽梁钢筋通过检查验收合格后，安装侧面模板，并支撑牢固。
（5）侧模板支立前，在模板内侧涂一层脱模剂，然后根据放出的墩柱中心线及墩底标高，支立模板至设计墩高。墩台模板支撑牢固，墩柱四周均设置风缆拉住模板，以防浇筑混凝土时模板倾斜。模板支立后复测检查以确保墩柱、帽梁的设计尺寸与允许偏心偏差符合要求。报请监理工程师验收。
（6）模板拼缝均用橡胶条镶缝，整个混凝土帽梁梁模板采用螺栓及对拉螺栓连成一个完整的体系,以防止接缝漏浆，影响响外观质量。
（7）质量检测标准:
①模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性，支架应有足够的支撑面积，模板的下口及模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。
②模板安装必须牢固，在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象。
4、混凝土浇筑及养护
（1）模板支撑、钢筋通过检查验收后，清除干净钢筋上污垢，焊渣，与模内杂物
5、模板、支架拆除之后就可浇筑砼。
（2）帽梁主体和挡块一次整体浇筑，支座垫石第二次浇筑。帽梁采用泵送砼或吊装料斗浇筑方案，砼采用商品混凝土，混凝土的坍落度为8～12cm，砼到施工现场后，校对其出厂砼配比单和实际坍落度，满足要求后方可浇筑。浇筑砼前，应先洒适量水湿润钢筋，模板和墩柱砼顶面。
（3）帽梁砼应从梁中向两边分层浇筑，分层振捣，每层不得超过30cm，振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡。特别注意转角部位的振捣，不漏振也不过振，以保证墩台表面光滑、平整、色泽均匀。
（4）浇筑砼同时，应派人检查支架与模板支撑情况，如有变形，移位等现象应立即停止浇筑，待校正处理后方可继续。
（5）每条帽梁试件不小于3组9件，其中7天期1组，28天期2组。
（6）待帽梁混凝土浇筑完毕收浆后，开始予以覆盖和洒水养护（洒水以混凝土表面湿润即可）。待混凝土强度达到规范要求拆模强度，即可拆除侧模板，用作下一帽梁的施工。拆模时应避免重橇、硬砸，损伤帽梁混凝土面层。帽梁混凝土的洒水养护时间为7天，每天洒水次数视环境湿润与温度控制，洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。
（1）混凝土浇筑后，根据室外温度和砼凝结情况，砼收浆后及时进行淋水保养，帽梁顶用湿麻袋覆盖保养，养护期限为7天，在养护期间，经常使砼保持湿润。
（2）砼浇筑完后，当砼强度达到2.5MPa时(以保证表面及棱角不致因拆模而受损坏为标准)，才可拆除侧板。
施工方法
1、支承垫石的制作
（1）墩柱浇筑后，准确放出支承垫石平面位置，测定支承垫石高程。
（2）凿毛清理砼面、绑扎垫石钢筋和模板，预埋地脚螺丝；
（3）对支承垫石平面位置及标高进行复测。
（4）按设计平面、高程浇筑混凝土。下砼时要严格控制的垫石顶面高程和平整度，并做好养护工作。
2、支座的安装
（1）先将支座支承垫石顶平面冲洗干净、风干。
（2）复测支座垫石平面标高，使梁端两个支座处在同一平面内。
（3）在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时也标出安装后梁板宽度的边线和中心线。
（4）在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将支座安放在支承垫石上，使支座中心线同垫石中心线相重合。矩形支座短边应与顺桥向平行放置，圆形支座可以不考虑方向问题，只需支座圆心与设计位置中心相重合即可。
（5）为避免橡胶支座在安装梁板时发生位移，在支座下表面涂一层环氧树脂粘结于垫石表现上。
（6）橡胶支座安装后，若发现问题需要调整时，则必须吊起梁端，在橡胶支座底支座垫石浇筑面与支承垫石面之间抹一层用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂浆抹平。并使其顶面标高符合设计要求和施工质量标准（支座平面位置允许偏差5mm，支座四周边缘高差1mm）。