季节性施工方案
第一节雨季施工方案
1、关于雨雾天气的标识及含义
雨季施工目标
雨期施工主要以预防为主、防排结合，确保雨期进行正常的施工生产，不受季节性气候的影响。
雨期施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到组织落实、措施落实、物资落实，汛期施工做到有备无患。
雨期施工总的原则是坑底抽水、地面排水，总的要求是：小雨不间断施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工。
3、雨季施工准备
3.1、技术准备
根据施工总进度计划安排，地下室结构施工、地上主体结构施工、土方回填、装修施工等多项分项工程施工均在雨季进行。为了保证本工程能顺利进行施工，按照已定工期计划竣工，我单位根据气象台历年的统计资料，结合对本工程的工期网络计划安排，制定雨季施工计划，合理安排雨季施工，并采取相应的措施保证施工，从一定程度上能减少施工难度，确保工程质量和工期。
物资准备
雨季到来之前，应提前做好物资、材料的准备，包括排水设备、防雨材料及施工应急用电的准备工作，具体材料用量计划见下表：
注：具体材料设备用量情况和数量，以现场实际施工具体安排。
雨季施工管理流程
5、施工部署
成立防汛领导小组，制定防汛计划和应急措施。组织有关人员学习，并做好对工人的技术交底。熟悉现场总平面布置、以及临水、临电的布置，明确雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料，主要的施工工艺、安全、质量等施工注意点。
针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件影响。
6、雨季施工措施
6.1、雨季施工的总体措施
6.1.1成立防汛领导小组，制定防汛计划和应急措施。明确雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料，主要的施工工艺、安全、质量等施工注意点，做好施工人员的雨季培训工作以及对工人的技术交底。
成立雨季施工抢险队，对雨季施工中因雨、风、雷造成的现场险情进行抢险。
6.1.2设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作，根据天气预报情况合理的组织生产。
6.1.3雨季施工前，整理施工现场，将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好。加高基坑周围排水沟，严防明水浸入基础；要保证施工现场的排水沟排水畅通，检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
6.1.4施工现场道路进行硬化处理不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸，做到路面坚实平整。雨水有组织排入市政雨水管网，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。检查大模板堆放场地，保证其场地高于现场平面，并进行硬化处理，钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用mm垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀，检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。
6.1.5检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹，漏电接地保护装置应灵敏有效。雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。
6.1.6对不适宜雨季施工的工程要提前或暂缓安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。
6.1.7加强各种尤其是高处的安全设施、材料、设备与地面、楼面的连接，防止因大风将其刮飞刮走，甚至从高空刮落而伤人。现场搭设的临时设施如防护棚、遮雨篷等要进行加固。
6.1.8沿整个施工现场设置排水沟，排除现场的雨水，雨后及时清除现场的积水，保持整个施工现场的整洁。
6.1.9大雨过后组织相关人员进行全面检查，包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。同时要重点防范地下室后浇带、预留洞口及车道出入口处，防止雨水流入地下室，后浇带处及板上各预留洞用旧模板覆盖，后浇带两侧采用砌起两皮砖，车道出入口处采用灰砂砖砌好挡水坎，防止雨水灌入。
6.1.10雨季期间对有顶盖的仓库或堆场要加强检查，进行加固，对没有遮挡的材料在下雨前要用塑料布或油毡进行覆盖并将边缘压严压实，做好排水。
6.1.11加强各种尤其是高处的安全设施、材料、设备与地面、楼面的连接，防止因大风将其刮飞刮走，甚至从高空刮落而伤人。现场搭设的临时设施如防护棚、遮雨篷等要进行加固。
6.1.12检查大型设备及脚手架的基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均均采取防滑措施。在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。
6.1.13雨季施工所需材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备齐全，并提前做好这些材料的检验和机械设备的检修工作。
6.2、针对雨季施工工程的专项措施
6.2.1施工测量
（1）雨天不宜进行室外测量放线，雨后进行施工测量，轴线投放之前应先将工作面积水扫除干净，使投放的轴线清楚准确。
（2）严禁将仪器露天存放或存放在潮湿、漏雨的仓库，严禁雨中使用仪器，尽量将测量工作安排在晴朗天气的时间段，如若必须在雨天且在室外操作时，应搭设防雨棚或有足够的挡雨措施。各种仪器用后进行要保养，保持其良好状态。
（3）测量人员架设仪器设备时务必要对仪器进行防滑、防高空坠落措施，大风（6级以上）、大雨天气严禁测量作业。
（4）为防雨水冲刷，控制点位标识方法改油漆标识为“十”字阳冲眼标识于钢柱钢梁上。
6.2.2模板工程
（1）雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形，模板拆下后及时清理，刷脱模剂，经大雨冲刷过后应重新刷一遍。
（2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新进行检查，对模板支撑系统重新进行调整、加固。
6.2.3钢筋工程
（1）钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风、雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。
（2）本工程钢筋采用直螺纹连接的，套筒和已完成的丝头严防锈蚀。对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用mm高木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。
（3）钢筋在绑扎之前，要清除污物、锈蚀，雨天要对绑扎完毕未浇筑砼的钢筋进行覆盖，防止雨淋生锈。外设钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。雨中不宜进行焊接作业。
6.2.4混凝土工程
（1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土及时覆盖，并将覆盖物压实，防止大风刮跑。
（2）重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇筑等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。
（3）雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。
（4）在浇筑砼的过程中，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。
6.2.5脚手架工程
（1）大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。
（2）各类架子的基础按要求夯实牢固。雨施前及雨施期间，认真检查各类架子，并注意排水，立杆下端应垫通长厚木板，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。发现隐患及时排除。雨停以后，首先检查架子是否安全，检查合格后方可让工人进入施工现场进行作业。
上人马道的坡度要适当，做好防滑措施：钉好防滑条，防滑条间距不大于mm，马道两侧加设高挡脚板,同时加设不低于1.2m的安全护拦,立封密目安全护网。并定期派人清扫马道上的积泥。定期对人行马道进行检查，防止出现不均匀沉降，同时保证外架子周围排水通畅。
（3）卸料平台在雨期期间，考虑到各种材料可能因部分雨淋而造成容重增加，所以承重要比最大限制荷载降低一级，以保证平台安全。
（4）脚手架上脚手板必须按操作规程要求铺设，并用8号铅丝绑牢。支搭脚手架过程中，下班前要将架子立杆、脚手板做好收头工作，防止突发风雨造成事故。
（5）雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。日常要有专人对脚手架、孔洞、围护进行巡视检查，发现安全隐患及时纠正、整改。
6.2.6防水工程
严禁在雨天进行防水施工，当涂膜的基层比较潮湿时，应选用能保证与潮湿基层充分粘结的防水材料。雨季里当基层难以干燥时，防水卷材基层处理剂采用固化型粘胶、潮湿界面隔离剂。地下室的后浇带的施工严禁在雨天进行，此处施工时必须严格按后浇带的处理方式进行。
6.2.7土方回填
土方回填应选择在晴天进行，考虑到土遇水即软化的特性，当大雨即将来临时，应用彩条布等对已开挖的裸露的土方边坡进行覆盖。大大雨来临之前应检查排水系统是否正常，保证大雨后能够及时顺利的把水排除，以减小雨水对土方的浸泡。
6.2.8吊装工程
塔吊在雨期施工之前和雨季期间，必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。雨后必须检查塔吊基础内是否积水，发现问题及时解决处理。吊装过程中，必须有专人指挥，大风大雨中严禁进行吊装作业。遇雨时，必须对已就位的构件做好临时支撑加固，方可收工。
6.2.9装修工程
本工程装修施工跨越多个雨季。堆放在现场的各种装修材料，必须有可靠的覆盖，防止雨淋。已安装好的门窗必须有专人负责，风雨天必须关闭，防止损坏，并且防止将室内抹灰和装饰面淋湿冲刷。室内装饰工程必须在屋面和楼地面完成后进行，防止上层向下层漏水。雨天不宜进行外装修施工。
6.2.10屋面工程
及时掌握天气情况，注意屋面材料的存放防潮，严禁在雨中进行防水作业，同时注意流水段的划分，分小段，多流水，保证突然降雨有准备时间。屋面及时安装雨落管，预防雨水对外立面的冲刷。按规定进行防水施工，防水基层严格控制含水率。
6.2.11机电安装工程
（1）基础部分的穿墙套管必须封堵，防止雨和泥砂流入。
（2）电气墙体预埋管、盒、箱等，均要随预埋随封闭管口，防止进水。门头雨罩及挑檐部位的预埋电线管、灯口盒等，均应先做好其本身及其连接点部分的封闭，再浇灌砼，确保使用时管内不进水。
（3）通过屋面的卫、煤、电等立管，在施工中要随时做好管口临时遮挡封闭，防止突然降雨灌水，并应及早做好正式防雨节点。
（4）在结构完成后，要及时做好避雷措施。
（5）电气安装管内穿线之前，应从上向下对管路吹扫，防止管内积水。
6.2.12雨季施工防雷击措施
（1）停止室外作业，留在室内，并关好门窗，在室外工作的人应躲入建筑物内。
（2）不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。
（3）切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，远离电线等带电设备或其他类似金属装置。
（4）切勿站立于楼顶上或接近导电性高的物体。
（5）在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。
（6）现场空旷场地不宜打伞，不宜把钢管、铁锹等扛在肩上。
（7）不宜进入无防雷设施的临时棚屋、岗亭等低矮建筑。
7、断水措施
本工程施工工期长达3年多，跨越多个雨季，地下室进行装修施工时地上部分还在进行结构施工，还有业主要求裙房提前交付业主使用时裙房以上仍在进行施工，这些时段上部的临时洞口等均未完全封闭，未保证下部施工的正常进行，须设置断水措施。按照施工安排，本工程在施工期间应对地下室及裙房等以上水采取排、堵、导相结合的方式，以保证下部工程的正常施工及施工质量。施工中如出现未能预知的水流，采取临时断水措施，现场根据情况确定。
7.1、地下室以上水断水措施
7.1.1、断水水源及水流路径
7.1.2、断水水源
主要为雨水和施工用水。
7.1.3、水流路径
地下室以上水主要通过以下路径向地下室内灌流：雨水飘洒水，车道口，楼梯间，电梯井，预留管道井，塔吊洞口及其他临时洞口等。
7.1.4、断水措施
7.1.4.1、排水
在基坑四周设置排水沟，排水沟截面最低处mm×mm，找坡5‰，采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌厚墙；每隔20m设置一个集水坑，集水坑大小为1.0m×1.0m×1.5m，用MU10灰砂砖M5水泥砂浆砌筑厚。每个集水坑安装mm潜水泵或泥浆泵一台及时将坑内积水排出场外，使场内保持良好的施工环境。
7.1.4.2、堵水
（1）地下室以上外墙洞口及变形缝处洞口砌筑mm厚mm高砖砌体翻坎，两侧及顶面采用30mm厚M5水泥砂浆抹灰。
（2）地下室以上电梯井口、塔吊洞口、楼梯口均砌筑mm厚mm高砖砌体翻坎，两侧及顶面采用30mm厚M5水泥砂浆抹灰。
（3）车道入口砌筑mm厚mm高砖砌体翻坎，两侧及顶面采用30mm厚M5水泥砂浆抹灰，并将积水导入附近集水坑。
（4）一层和二层沿楼梯踏步外侧砌筑mm厚砌体，高度超出休息平台mm，砌体两侧及顶面采用2mm厚防水涂膜满刷。
7.1.4.3、导水
将基坑四周的流水导入到基坑四周的排水沟和集水坑，经沉淀后再用抽水机将排入市政污水管道。
地下室底设有集水坑，将进入地下室的水导入集水坑，再用抽水机将排入市政污水管道。
7.2、裙房以上断水措施
楼层断水是室内装饰顺利开展的前提，也是裙房提前预验收的保证，施工前应重点对电梯井、机电管道井、幕墙与结构相邻边及楼梯口进行重点防水截水，过程中派专人巡逻、盯守重点防护部位。
7.2.1、断水水源及水流路径
7.2.2、断水水源
雨水，混凝土养护用水，砌体、抹灰工程用水，冲洗混凝土泵管用水等。
7.2.3、水流路径
裙房以上水主要通过以下路径向地下室内灌流：雨水飘洒水，楼梯间，电梯井，预留管道井，泵管洞口，测量洞口，局部未完成施工缺陷渗水，塔吊洞口及其他临时洞口等。
7.2.4、断水措施
第二节冬季施工措施
廊坊市冬季施工为11月15日至次年3月15日，在施工阶段应采取冬季施工措施。本工程施工周期较长。根据本工程总体施工进度计划，年11月15日至年3月15日冬施期间，主要工作内容有：钢筋工程、模板工程、混凝土工程等；年11月15日至年3月15日冬施期间，主要工作内容有：室内装修、机电安装工程等。
冬季施工技术准备
1、冬季施工前，编制冬季施工方案，并按方案执行。没有冬季施工方案，或者冬季施工准备未作好的，不进行冬季施工。
2、有针对性的聘请顾问、专家进行评估、筛选冬季施工方法和进行必要的专项试验。
冬季施工的管理
1、成立现场冬施领导小组，负责安排、落实管理、检查冬施工作。
2、组织冬施的工长、班组学习施工方案，以提高冬季施工质量。
3、组织生产人员严格按已批准的冬施方案认真贯彻执行，如变更则先上报监理工程师同意，并报冬季施工补充方案。
4、冬季施工现场做到无积雪，雪后及时清理，在现场做好防滑措施。
冬季物资准备
1、材料部门按现场需要制定材料进场计划并认真落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料在开工前准备就绪。
2、冬施燃料应提前按生活和生产分别提出，及时按要求运至施工现场，保证正常生产的需要。
3、按要求配置大气温度测试计，混凝土测温计、测温表格及文具等。
机械准备
1、冬施前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。对机械传动部位定时检查，如有缺陷，及时维修、调整。
2、机械配件及防冻设施放在仓库中专人管理，保证生产的需要。
3、对施工机械采取防冻措施，按期进行维护、保养，保证正常运行。
冬季施工技术措施
钢筋工程
1、提前编制冬期钢筋焊接作业指导书，组织焊接人员进行学习。
2、在负温条件下使用的钢筋，施工中加强检验、检查。
3、在环境温度低于-5℃条件下施焊时，应满足相应的技术规范要求，环境温度低于-20℃时，不宜进行各种焊接。
4、雨雪天气不得在现场施焊，必需施焊时，采取有效的遮蔽保护措施，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪。
混凝土工程
1、采用质量性能稳定的商品混凝土，混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料，在掺用氯盐类防冻剂时，严格控制氯盐掺量，混凝土必须振捣密实且不宜采用蒸汽养护。
2、混凝土品种优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于。
3、混凝土运输过程中，运输车必须采取保温措施，并且选用运输速度快的混凝土搅拌运输车，运输过程中加强搅拌，保证混凝土的入模温度达到规范要求。
4、浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预热。浇筑时严格按照施工组织设计进行分层，分段浇筑，严格控制分层高度，振捣速度要快，浇筑后采用蓄热法进行养护。
5、现场制作同条件混凝土试件，混凝土临界强度由现场同条件试件的强度来确定，保证混凝土受冻前达到临界强度。
6、混凝土施工期间，设专人进行规定项目测温，并按规定表格进行纪录，测温项目有：大气温度、模板温度、混凝土浇筑温度、混凝土养护温度。测温纪录每天交给技术员审核，若发现问题及时查找原因，并采取措施。
7、在混凝土施工前及时与气象台联系，如有特大寒流来临，则改期浇筑混凝土，若在浇筑后遇特大寒流侵袭，则及时搭设暖棚并采取蓄热法等进行养护。
装饰装修工程
1、施工期间应将室内封闭，保证室内温度不低于5℃，并做好防冻保温措施，以保证砂浆不受冻。
2、墙面及地面基层必须清理干净，不得有结冰现象。
3、现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂风）。
4、气温极低，不能保证室内温度在5℃以上时，必须停止作业。
供水管路保温措施
1、冬季来临前，做好管路的检查、维修工作，作到整条管不滴、不漏。
2、现场内的供水管以及埋设深度不足0.8m的钢管均采取保温措施。
3、供水管的闸阀井及消防井加盖保温盖板（10cm泡沫和5cm水泥板）。
冬季施工安全措施
施工现场安全措施
1、冬季施工前对职工进行安全教育，做好冬季相关安全交底，配备安全防护和劳动保护用品。
2、场地内的各种材料、模板、易燃物品等存放必须符合安全要求，并加强管理。
3、加强冬季施工劳动保护工作，要做好防滑、防冻工作；脚手架、上人马道必须采取防滑措施。雪天后要及时清扫；大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故的发生。
4、用电设备必须由电工负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。电线铺设必须按照规范要求进行，防止冻结在冰雪中。大风雪天气后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
冬季施工用电的安全措施
1、施工现场的临时用电，必须严格按照有关规范规定执行。
2、临时供电线电线使用橡胶电缆，保证绝缘良好，其安装、维修、拆除，均由专业电工完成，非电工不准进行电工作业。
3、电暖器固定在脚手架上，与脚手架间必须垫衬绝缘材料，严禁直接悬挂于钢筋模板和脚手架上。
冬季施工防火措施
1、冬季施工用的易燃物存放在安全地点，保持干燥通风，堆放间距符合消防要求。
2、冬季保温、升温用的电器（如电暖器）必须安装在安全位置，并配备消防器材。
3、消防器材必须保持灵敏度，并做好保温防冻。消防栓冬季必须进行保温。
4、进入冬季，危险品如氧气、乙炔等必须包裹保温材料。一旦受冻，严禁用火烤。
5、冬季施工严禁采用明火。木工房、库房内不得采用炉火取暖，施工现场内严禁吸烟。