一、梁、板、柱模板施工要点
1、柱、墙模板
(1)墙模板采用15mm竹胶板；
(2)模板背部支撑由两层龙骨（木楞和钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨。次龙骨采用50×70mm的方木，次龙骨间距不大于mm。用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。主龙骨采用两根φ48×2.8mm钢管，主龙骨间距mm；
(3)穿墙螺栓水平间距mm，竖向间距mm；组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。
图3.1墙模板安装示意图
2、梁、板模板
2.1梁模板
（1）梁底模和侧模采用12mm厚竹胶板。
（2）梁的水平支撑即内楞上层木方（直接承托梁底模板的木方）为50×mm，间距mm；侧模次楞采用50×mm间距mm的木方，梁底、梁侧的外楞均采用2根Φ48×2.8mm钢管，梁侧外楞与梁底外楞拉结，梁底外楞与梁两边的立杆相连。
（3）梁截面面积s＜0.45m2时，梁底不单独设支撑立杆，梁底支撑系统与楼板支撑系统一体搭设；梁截面面积0.45m2＜s＜1m2的梁底设单排立杆，立杆跨距为mm，立杆位于梁中，立杆高度根据层高及梁高来考虑，并通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模的高度要求。
（4）梁截面高度大于mm时，梁中穿φ14对拉螺栓(对拉螺栓采用双螺帽)，竖向上第一道对拉螺栓距梁底mm，靠近楼板底的对拉螺栓距板底不大于mm，水平间距mm。对于跨度大于4m的梁，模板需进行起拱，起拱高度为全跨长度的1‰~3‰。
2.2楼板模板
楼板底模采用12mm厚竹胶板，楼板模板内楞采用50×mm木方，间距为mm；外楞采用2根50×mm木方，间距为mm。对于跨度大于4m的楼板，模板需进行起拱，起拱高度为全跨长度的1‰~3‰。
3、模板支撑系统
（1）支撑系统采用碗扣式脚手架搭设时，模板支撑架立杆纵横间距均为mm，步距mm，支撑架立杆下加设××50mm木垫板。
（2）支撑架水平杆沿高度设置，第一道水平杆(扫地杆)离立杆底部不大于mm，以后每隔mm设一道，最上一道水平杆距模板底不得大于mm。U型托其螺杆伸出钢管顶部不得大于mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm。
（3）满堂模板在外侧周圈设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔7跨（即6.3m）左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度为4~6m；在竖向剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，水平剪刀撑的竖向间距为4m。竖向剪刀撑与水平面的夹角为45°～60°，竖向剪刀撑从模板支架两端搭起，并由底至顶连续设置，剪刀撑的底部要插到架子底部，与立杆相交处要加回转扣件，剪刀撑采用搭接方式，搭接长度不小于0mm，且不少于三个扣件。
(4)在高支模范围内，满堂架必须与此范围内的所有柱子连接在一起，即所谓的抱柱做法。
特别说明：抱住连接杆必须连接在满堂架立杆上，且不少于两个立杆。
(5)在高支模范围内，满堂架的水平杆件与剪力墙交接处，杆件必须顶住剪力墙，要求是水平方向为每隔一跨，竖向则与水平剪刀撑同步。
(6)立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不得小于mm，各接头中心距主节点不得大于步距的1/3。
(7)严禁上段的钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
4、楼梯模板
楼梯底模采用12mm厚竹胶板，用50×方木做次龙骨，2根50×方木作主龙骨，用钢管或升降撑作支撑，立柱间距不得大于mm，立柱与地面垂直，斜向撑杆采用φ48×2.8mm钢管与立柱连接牢固。见图3.2所示。
图3.2楼梯模板支设示意图
5、预留洞口模板
预留洞口预先用竹塑板及方木加工成框子，门窗口模板采用夹板、木方制作而成。为防止门窗模移位，用φ12钢筋制作成“7”字形，水平向与两根主筋焊接，限制门窗模的位置。
6、墙及梁模板对拉螺栓布置原则
表3.1柱、墙及梁模板对拉螺栓排布原则
二、重点部位和关键环节控制要点
1、墙模板安装施工要点
1.1墙模板安装前，先在基础或地面上弹出墙的中线及边线，按位置线安装门窗洞口模板，下木砖或预埋件，根据边线先立一侧模板，待钢筋绑扎完毕后，再立另一侧模板。面板板与板之间的拼缝宜用双面胶条密封。
1.2模板安装：墙模板面板预先与内龙骨（50×mm方木）钉成大块模板，内龙骨可横向布置，也可竖向布置；外龙骨与内龙骨垂直设置，用“3”形卡及穿墙螺栓固定。墙体外侧模板（如外墙、电梯井、楼梯间等部位）下口包住下层混凝土～mm，以保证接槎平整、防止错台。
1.3为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间设撑头。撑头可在墙体钢筋上焊接定位钢筋，也可用对拉螺栓代替。
2、墙模板安装注意事项：
2.1穿墙螺栓规格和间距按模板设计的规定边安装边校正，并随时注意使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。穿墙螺栓的设置，根据不同的穿墙螺栓采取不同的做法：
2.2墙螺栓需套硬塑料管，以便回收利用。
2.3相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于mm，预组拼模板接缝处宜满上U形卡要正反交替安装。
2.4预留门窗洞口的模板，有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。
2.5墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，在洞口处局部绕开，其他位置保证钢筋数量和位置正确，不得将钢筋切断。
2.6上下层墙模板接槎的处理：当采用单块就位组拼时，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时该层模板暂不拆除，在支上层模板时，作为上层模板的支承面。当采取预组拼模板时，可在下层混凝土墙上端往下mm左右处，设置水平螺栓，紧固一道通长的角钢作为上层模板的支托。
2.7模板安装校正完毕，检查扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等，并办理预检手续。
3、梁模板安装施工要点
3.1立杆接长采用碗扣对接，高度调整宜采用可调底座或可调顶托，可调底座或可调顶托插入钢管的最小长度大于mm；当立杆采用搭接接长时，其搭接长度不得小于0mm，在搭接范围内连接扣件不得小于3个，且搭接部位必须设一道水平拉杆。
3.2梁模板支撑架立杆全高范围内至少有两道双向水平杆，底水平杆（扫地杆）距楼地面mm。水平杆的步距（上下水平杆间距）mm。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。模板支架四边与中间每隔7跨（即6.3m）支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，模板支撑架沿高度方向两端与中间每隔4m设置一水平向剪刀撑。剪刀撑的构造符合下列规定：
（1）每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间，水平剪刀撑与水平杆的倾角宜为45°。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于mm。
（2）梁模板支架与楼板模板支架共同布置，对于支撑面积较大的支撑架，不需把所有立杆都连成整体搭设，可分成若干个支撑架，每个支撑架的高宽比控制在3∶1以内，但至少有两跨（三根立杆）连成整体。
3.3模板支撑架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
3.4梁底模铺设：按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于4m时，按设计要求起拱。跨中起拱高度为梁跨度的1‰～3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
3.5梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板碰帮或压帮（图3.3）确定。
图3.3压帮和碰帮做法
4、楼板模板安装施工要点
（1）楼板模板支架搭设：楼板模板支架搭设要点同梁模板支架搭设，一般与梁模板支架统一布置。
（2）竹胶板采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝设置在龙骨上。大小龙骨跨度均需根据本方案3.4条执行。
（3）模板的接缝严密不漏浆，当不能满足拼缝要求时，用橡皮条、海绵条嵌缝，以免漏浆。
（4）当板跨度大于或等于4m时，板底模起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/0-3/0。
5、楼梯模板安装施工要点
5.1休息平台模板的支设方法与楼板模板相同。
5.2楼梯段模板
（1）施工前各劳务公司负责根据设计图纸放大样或通过计算，配制出楼梯外帮板（或梁式楼梯的斜梁侧模板）、反三角模板、踏步侧模板等。
（2）楼梯段模板支架可采用方木、钢管或定型支柱等作立柱。立柱与地面垂直，斜向撑杆与梯段基本垂直并与立柱固定。梯段底模可采用木板或竹（木）竹胶板。先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模和安装外侧帮模板，绑扎钢筋后再安装反三角模板和踏步立板。
6、模板拆除施工要点
6.1柱、墙、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。墙模板必须待混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可拆除；板与梁模板的拆模强度符合设计要求。
6.2柱模板拆除，先拆柱斜拉杆或斜支撑，再拆柱箍和对拉螺栓，接着拆连接模板的U形卡或L形插销，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可将模板运走。
6.3墙模板拆除，先拆斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横钢楞，接着将U形卡或L形插销等附件拆下，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离开墙面，即可将模板吊运走。
6.4梁模板拆除：先拆梁侧帮模，再拆除楼板、底模板。楼板底模板拆除先拆支柱水平拉杆或剪刀撑，再拆U形卡，然后拆楼板模板支柱。
6.5用钩子将模板钩下，或用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离，待该段模板全部脱模后，运出集中堆放。
6.6梁底模板拆除，有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，先从跨中开始，分别向两端拆除。
6.7拆下的模板及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件及时收集，集中统一管理。
（1）对变形及损坏的模板及配件，必须按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
（2）梁与柱节点处拼缝严密，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
（3）模板安装必须严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度，其组拼精度要求符合表3.7要求：
表3.7模板安装允许偏差值
（4）严格执行井洞电梯井门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超过5mm，因此，留洞口时，木工严格按照墨线留洞。
（5）每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、简体的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。