目录
一、现场临时用电专项施工方案
二、三宝四口及临边防护方案
三、基坑支护方案
四、模板安装拆除施工方案
五、土方开挖专项方案
六、土方回填工程专项方案
现场临时用电施工方案
一、工程概况
本工程为xxxxxxx工程，建筑面积约xxxxxx。
二、工程施工工艺要求
为了满足施工要求，确保工程顺利、合理按计划进行，需配备以下主要电气机械设备；
JDY-型搅拌机（7.5KW）一台，卷扬机（10KW）二台，钢筋煨弯机（7.5KW）两台，（3.8KW）一台，切断机（11KW）两台，电锯（5.5KW）两台，电焊机（BX-）两台，闪光对焊机（KVA）两台，镝灯（3.5KW）两个，太阳灯（1.0KW）六个。
三、现场临时供电方案的确定
1、供电系统的确定
/V市电由甲方配电室（接零保护）提供，以VV22电缆埋地引至工地配电箱，在总醒电柜处做一组重复接地，施工现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电方式供电。
2、现场线路方案的确定
本设计中临时供电方式选择放射式与树干式相结合的供电方式，根据实际施工场地布置确定线路如下：
（1）N1回路由总配电柜至搅拌机1#、2#分配电箱。
（2）N2回路由总配电柜至钢筋加工区3#、4#分配电箱。
（3）N3回路由总配电柜至生活照明区5#、6#分配电箱。
（4）N4回路由总配电柜至施工现场7#、8#分配电箱。
3、配电箱的设置
本设计临时供电配电箱设置为三级配电级漏电保护，设置实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
4、保护方式的确定
（1）现场临时供电系统采用保护接零方式。
（2）重复接地：根据临电规范要求，在配电室总配电柜及中间分配电箱、末端分配电箱均做一组重复接地，R地≤4Ω。
（3）防雷接地：龙门架等高大设备必须做防雷接地，接地极利用建筑物防雷接地，要求在建筑物防雷接地安装时，引出端子备用。
5、现场线路铺设方式的确定
根据现场具体情况，现场线路主要采用电缆埋地敷设。
四、施工安全措施
（一）电缆线路敷设
电缆必须采用五芯电缆，铺设前必须进行测试，要求其绝缘阻值大于10MΩ。
（二）配电箱、开关箱及设备
1、严格执行三级配电两级保护，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁一闸多用。
2、开关箱内除应设过负荷及短路保护装置外，还必须设置隔离开关及漏电保护器，且漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧。
3、漏电保护器选择。漏电保护器的选择应符合国标GB-86《漏电电流动作保护器》的要求，一般环境的漏电保护器，其额定漏电动作电流，不得大于30MA，额定漏电动作时间应小于1。0S，特殊环境下及手持式电动工具的漏电保护器动作电流应不大于15MA，动作时间小于0.1S。
4、所有用电设备的金属外壳，必须可靠地接到PE线上。
5、固定电气设备应作防雨、防淹措施，如搭设防雨棚，做排水沟等。
6、要求设备停用1小时以上的必须拉闸断电上锁。
（三）制定相应的冬雨季电气安全管理措施，成立安全管理小组。
组长：项目经理
组员：安全员、技术负责、施工员及各班组班长
（四）现场照明
照明回早稻与动力回路分开敷设，且应单独设置闸箱及漏电保护器，现场镝灯的金属外壳作保护接零。电缆绝缘性能良好，无破皮老化。工人宿舍内及工程内照明采用36V低压照明。
（五）现场临时供电检查与巡视
1、必须建立对现场临电的检查制度，要求每周必须对现场临电做一次定期检查，并做好有关记录。
2、设备安装后（线路敷设后），必须进行绝缘摇测，然后每一个月对重要的设备（线路）做一次绝缘摇测，要求雨（雪）后增加一次测试，并做好记录。
3、对于主要漏电保护器必须进行定期检测，要求每两周检查一次，对于性能达不到要求的漏电保护器，必须更换，并做更换记录。雨（雪）后增加一次测试，并做好记录。
4、龙门架防雷接地，以及各配电箱的重要接地安装后进行测试，其测试结果必须满足要求，三个月进行复测，其测试结果也必须满足要求。
5、每天对现场临电进行巡视维修，并建立巡视维修工作记录。
（六）对职工进行安全教育，提高工人的安全防范意识
做到不私拆、接电器设备，不乱动开关设备，发现问题后，断电后应立即通知电工处理。
（七）电气防火措施
1、执行动火申请审批制度，重点防火部位等处理确保安全用电。
2、照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于mm，聚光灯、碘钨灯具不宜小于mm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。
3、焊工在电焊操作时发生火灾，应立即切断电源，可用砂土图片盖灭火或用四氯化碳灭火器、二氧化碳灭火器，绝不能用水或一般酸碱泡沫火器灭火，否则可能有触电危险。
三宝四口及临边防护方案
为确保该工程施工作业人员的安全及实现安全生产管理目标，必须正确使用安全帽、安全带、安全网。针对事故多发部位采取特殊的防护措施是施工中必须的条件，本项目部结合经验和要求提出以下注意事项：
一、安全帽
1、在发生物体打击的事故分析中，由于不戴安全帽而造成伤害者占事故总数的90%，无论工地有多少人员，只要有一人不戴安全帽，应存在着被落物打击而造成伤亡的隐患。
2、关于安全帽的标准
（1）安全帽是防冲击的主要用品，安是采用具有一定强度的帽壳和帽衬缓冲结构组成，可以承受和分散落物的冲击力，并保护或减轻由于高处附落头号部先着地面的撞击伤害。
（2）人体颈椎冲击承受能力是有一定限度的，国标规定：用5kg钢锤自1m高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的最大值不应超过kg；耐穿透性能用3kg钢锥自1m高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触。
（3）帽壳采用半球形，表面光滑，易于滑走落物，前部的帽舌尺寸为10～55mm，蓁部分的帽沿尺寸为10～35mm。
（4）帽衬顶端至帽壳顶内面的垂直间距20～25mm，帽衬至帽壳内侧面的水平间距为5～20mm。
（5）安全由在保证承受冲击力的前提下，要求越轻越好，重量不应超过g。
（6）每顶安全帽上应有：制造厂名称、商标、型号；制造年、月；许可证编号。每顶安全帽出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。
3、佩戴安全帽时，必须系紧下颚系带，防止安全帽坠落失去防护作用，不同头型或冬季佩戴在防寒帽外时，应随头型大小调节紧牢帽箍，保留帽衬与帽壳之间缓冲作用的空间。
二、安全网
1、工程施工过程，为防止落物和减少污染，必须采用密目式安全网对建筑物进行全封闭。
（1）外脚手架施工时，在落地式单排或双排脚手架的外排杆，随脚手架的升高用密目网封闭。
（2）里脚手架施工时，在建筑物外侧距离10cm搭设单排脚手架，随建筑物升高（高出作业面1.5m）用密目网封闭，当防护架距离建筑物尺寸较大时，应同时做好脚手架与建筑物每层之间的水平防护。
（3）当采用升降脚手架或悬挑脚手架施工时，除用密目网将升降脚手架或悬挑悬手架进行封闭外，还应对下部暴露出的建筑物的门窗等孔洞及框架柱之间的临边，按临边防护的标准进行防护。
2、关于密目式安全立网
（1）密目式安全网用于立网，其构造为：网目密度不应低于0目/cm2。
（2）耐贯穿性试验。用6m，宽1.8m的密目网，紧绑在与地面倾斜30°的试验框架上网面绷紧，将直径48～51mm、重5kg的脚手管，距框架中心3m高度自由落下，钢管不贯穿为合格标准。
（3）冲击试验。用长6m宽1.8m的密目网，紧绷在刚性试验水平架上。将长cm，底面积cm2，重kg的人形砂包1个，砂包方向为长边平等于密目网的长边，砂包位置为距网中心高度1。5m自由落下，网绳不断裂。
（4）每张安全网出厂前，必须有国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证。
3、由于目前安全网厂家多，有些厂家不能保障产品质量，以致给安全生产带来隐患。为此，强调各地建筑安全监督部门应加强管理，安全网必须有建筑安全监督部门颁发的准用证。
三、安全带
1、安全带主要用于防止人体坠落的防护用品，它同安全帽一样是适用于个人的防护用品，无论工地内独立悬空作业的有多少人员，只要有一人不按规定佩戴安全带，应存在着坠落的隐患。
2、使用安全带应正确悬挂
（1）架子工作用的安全带绳长限定在1.5～2m。
（2）应做垂直悬挂，高挂低用较为安全；当做水平位置悬挂使用时，要注意摆动碰撞；不宜低挂高用不应将绳打结作用，以免绳结受力后剪断；不应将钩直接挂在不牢固物和直接挂在非金属绳上，防止绳被割断。
3、关于安全带标准
（1）冲击力的大小主要由人体体重和坠落距离而定，坠落距离与安全挂绳长度有关。使用3m以上长绳应加缓冲器，单腰带式安全带冲击试验荷载不超过9.0KN。
（2）做冲击负荷试验。对架子工安全带，抬高1m试验，以kg重量栓挂，自由坠落不破断为合格。
（3）腰带和吊绳破断力不应低于1.5KN。
（4）安全带的带体上应缝有永久字样的商标、合格证和检验证。合格证上应满州里：产品名称、生产年月、拉力试验、冲击试验，制造厂名、检验员姓名。
（5）安全带一般使用五年应报废。使用两年后，按批量抽验，以80kg重量，自由坠落试验，不破断为合格。
4、关于带差式自控器（可卷式安全带）
（1）速差式自控器是装有一定绳长的盒子，作业时可随意拉出绳索使用，坠落时凭速度的变化引起自控。
（2）速差式自控器固定悬挂在作业点上方，操作者可将自控器内的绳索系在安全带上，自由拉出绳索作用，在一定位置上作业，工作完毕向上移动，绳索自行缩入自控器内，发生坠落时自控器受速度影响自控对坠落者进行保护。
（3）速差式自控器在1.5m距离以内自控为合格。
“四口”防护措施
“四口”是指建筑施工中的楼梯口、预留洞口、通道口、电梯井口，它是工人施工作业中经常接触的区域，也是容易发生事故的要害部位，由此做好“四口”的安全防护工作是保证施工安全的一个重要环节。下面介绍“四口”的安全防护措施：
一、楼梯口、电梯井口的安全防护
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）规定：进行洞口作业以及因工程工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按规定设置防护设施。
2、楼梯口应设置防护栏杆：电梯蟛口除设置固定栅门外，（门栅网格的间距不应大于15cm）还应在电梯井内每隔两层（不大于10cm）设置一道安全平网，平网内无杂物，网与井壁间隙不大于10cm。当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。
3、防护栏杆、防护栅门应符合规范规定，整齐牢固，与现场规范化管理相适应，防护设施庆在施工组织设计中有设计、整齐美观，周转使用。
二、预留洞口、坑、井防护
1、按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）规定，对孔洞口（水平孔短边尺寸大于2.5cm的，竖向孔洞高度大于75cm的）都要进行防护。
2、各类洞口的防护具体做法，应针对洞口大小及作业条件，在施工组织设计中分别进行设计规定，并在一个单位或一个施工现场中形成定型化，不允许由作业人员随意找材料盖上的临时做法，防止由于不严密不牢固而存在事故隐患。
3、较小的洞口可临时砌死或用定型盖板盖严，较大的洞口可采用穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上面满铺竹笆或脚手板；边长在1.5m以上的洞口，张挂安全平网并在四周设防护栏杆或作业条件设计更合理的防护措施。
三、通道口的安全防护
1、在建工程地面入口处和施工现场在施工程人员流运密集的通道上方，应设置防护棚，防止因落物产生的物体打击事故。
2、防护棚顶部材料可采用5cm厚木板或相当于5cm厚木板强度的其他材料，两侧应沿栏杆架用密目式安全网封严，出入口处防护棚的长度应视建筑物高度而定，符合坠落半径的尺寸要求。
建筑高度h=2～5m时，坠落半径R为2m；
h=5～15m时，坠落半径R为3m；
h=15～30m时，坠落半径R为4m；
h＞30m时，坠落半径R为5m以上；
3、当使用竹笆等强度较低材料时，庆采用双层防护棚，以使落物达到缓冲。
4、防护棚上部严禁堆放材料，若因场地狭小，防护棚兼作物料堆放架时，必须经计算确定，按设计图纸验收。
临边防护方案
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）规定：施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时，都要按规定搭设临边防护栏杆。
2、临边防护栏杆搭设要求：
（1）防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～.6m。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
（2）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的0N外力。
（3）防护栏杆必须自上而下用密目网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。
（4）当临边外侧临街道时，除设置防护栏杆外，敞口立面必须采取满张密目网作全封闭处理。
基坑支护方案
一、行土方工程前，应该做好必要的地质、水文和地下设备（如煤气管道、电缆、自来水管等）的调查和勘察工作。
二、挖掘基坑的时候，如果发现有不能辩认的物品，应该立即报告上级处理，严禁随意敲击或者玩弄。
三、在深坑内操作的时候，应该保持坑井通风良好，并且注意对于有*气体的检查工作，遇有可疑现象，应该立即停止工作，并且报告上级处理。
四、在相邻建筑物旁挖掘基坑的时候，应该视挖掘深度，做好必要的安全措施。
五、挖掘土方应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应该做好排水措施。
六、挖掘基坑的时候，挖出的土随挖随运，挖深在设计标高上0.3米处机械停止挖掘，由人工进行挖掘，并派专人检查四周，如果发现边坡有裂缝、疏松或者支撑有所折断、走动等危险征兆，应该立即采取措施，设置安全边坡或者固壁支架；对于土质疏松或者较宽、较深的沟坑，如果不能使用一般的支撑方法，必须按照特定的设计进行支撑。本工程由于基础埋置较深，所以基坑开挖也较深，为了地下基础施工的安全，因此要在建筑物四周斜坡上做边坡处理。
七、土方开挖区或槽沟外围，应做警戒标志，夜间设置警示灯防止人员坠落基槽，并严禁老人和儿童进入现场。
八、挖出的土要堆离槽边1米以外，高度不得超过1.5米，挖土时两人的间距应保持2米以上，2米以上的独立基础不准两人或两人以上在同一基础挖土。
九、在施工中注意土坡有无裂缝，如土粒连续下落、松散，应防止塌方，并防止地面水浸入。
十、严禁挖反坡或在下面捣洞挖土，作业人员不准在槽内休息。
十一、人员上、下槽要用软梯子，严禁在坡上爬上爬下。
十二、本工程基坑较深，基底置于粘土层上，基坑开挖时采用1:0.33放坡系数，从独立基础外边沿向外开挖mm操作面，在放边坡的面层上采用C10砼沿四周边坡浇筑厚的砼，并采用PVCφ80泄水孔
1梅花状预留，再用钢管在护坡边沿做1.2m高的双层防护拦杆。这样做：一可以保证现场人员的安全，二可以防止四周边坡堆放材料等荷载，确保边坡土方不坍塌。土方开挖的基坑、基槽四周均用砖砌明沟，再布四个砖砌集水井，井的底部低于基坑底0.5m深，这样可以有效地保证地下水和雨水及时排除。基础施工过程中，应随时观察基坑边坡的稳定情况，如发现有裂纹等可疑现象时，应及时采取防塌措施，以确保施工的顺利进行。模板安装拆除施工方案
一、模板系统一般要求
1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受现浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑养护等要求。
4、模板与砼的接触应涂隔离剂，对油质类等影响结构和妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。
5、对钢模板拆除后要入时清理，钢支架应防止生锈，模板要定期维修、整形。
二、柱子模板的要求
柱子模板主要是四侧模板加四周的柱箍以及支撑稳定柱身的支杆，用组合钢模，以模板的模数组合到符合柱的尺寸，做成柱模。
1、柱子外框线则做好定位墩台，墩台根据标高用C20细石砼或1:3水泥砂浆浇筑后抹平。墩台留一清理口作最后清理杂物的出口。
2、清理已绑扎好柱钢筋的底部垃圾，然后按住了外边所放的线和定位墩台立柱模，并临时固定好。
3、把四侧模板用柱箍围住，柱箍用短钢管加扣件做成，柱箍间距为60cm左右一道。如柱子高度超过3m，则应在柱模板中部留出门子板口，便于浇筑时插入振捣棒。
4、柱模初步支好后，挂线锤吊垂直进行检查，检查中纠正偏差进行校正，达到竖向垂直，根部位置准确，整排柱子要拉通线检查，使其柱子中心线在一条直线上。
5、架设支撑，可用钢管在四周顶住，或用钢管相互牵牢。
三、梁、板模板的要求
在柱子模板支好后，结合梁、板模板可以一起支撑。
1、梁的模板支撑要按图纸翻样，用木模组合底模和侧模。
2、梁侧模支撑可在底部处用钢管卡住，不让外跑，上部用斜撑或螺栓拉住，中间加对穿螺栓。
3、梁模板支撑时，根据其跨度大于4m时，梁中间要把模板支起拱度为跨度长的2/0。
4、在底层支模时，基地必须夯实，并有排水措施，立管下加设厚5cm，宽20cm的通长大板，防止模板下沉。
5、梁底模的支撑要通过检查轴线或中心来校正，并根据标高调整支支撑高度。
6、该工程用木支撑作为支架系统，现浇板中间加一道双方水平拉杆连接，支撑支好后再把板下搁栅铺放平整，再在其上钉木板。
四、楼梯模板的要求
支斜坡模板。控制好支撑必须与斜坡面垂直，并要互相间拉杆牵拉，斜撑支点根部不能滑动。
五、现浇砼模板施工质量和安全
（一）模板安装的一般要求
1、安装模板时，高度在2m其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得将脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板或支承件与脚手架或操作平台分开，不能分开时，必须采取防止施工操作震动引起模板变形的措施。
3、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层连同堆放的配件，机具和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的设计控制荷载。
4、支模应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序。
（二）基础模板
1、地面以下支模，应先检查上壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险现象时，应采取安全防范措施的，方准下人作业，地基必须有足够的承载力，严防水泡，深度超过2m时，作业人员应设爬梯上下。
2、基槽坑离上口边缘1m内不得堆模板及支承件，向基槽坑内运料应使用溜槽或绳索，同是上下人员要相互呼应，运下的模板及支承件，严禁立放在基槽坑土壁上。
3、在地面上支立柱时，应势通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层立柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。
4、支模后放置时间较长者，浇砼前应进行复查，并及时处理开裂，变形等不良情况。
（三）柱模板
1、柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移的固定措施。
2、模板及其配件的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固钢木楞的规格，间距应经计算确定，同时每块钢板应具有两个着力点。
3、现场散拼空型模板时，应逐块逐段上好U形式，紧固螺栓，柱箍或紧固钢（木）楞，并随限安设支撑进行固定，支撑与地面的倾角不能大于60度。
4、安装预拼装整体柱模，应边就位边校正，边安装。
5、柱模支撑系统必须紧固可靠，并能确保整体稳定。
（四）独立梁和整体楼层结构模板
1、安装独立梁模板应设操作平台，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下攀行。
2、楼盖上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必须验算楼层结构负荷能力。
3、模板的支柱间距不宜大于2m，纵横向水平杆的上下步距不宜大于2m，纵模向垂直剪刀撑间距不宜大于6m。
4、模板的支柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个，并应采用对接夹板接头方式。
5、当在砼楼面上或地面上支模时，支柱，斜撑等落地端应加设垫木，斜撑与地面的倾角不宜小于60度，并应设扫地杆将斜撑与支柱连成一体。
（五）其他模板
1、安装，圈梁及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，不宜交搭在施工脚手架上，多层悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条坚直的中心线上。
2、安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并设置防护栏杆和安全网。在危险部位作业时，操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。
（六）模板拆除
模板拆除时，砼强度必须达到一定的要求，如砼没有达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算，确认其强度能够拆模，提出申请才能拆除。一般来说：对于构造框柱及梁侧，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏后，方可拆除。对于过梁、现浇板在浇砼时，每层留置与结构同条件养护的试块，当试块达到施工规范的规定强度，其模板方可拆除。
1、拆模的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，如配板设计无规定时，采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板方法。
2、基础模板拆除应注意
（1）拆除木楞时应将拆下的木楞或木模及配件等，随拆随派人运到离基础较远的地方，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方或模板及配件滑落发生伤人。
（2）拆除木楞或木模或钢模时，应从上而下，由外向里，严禁上下交叉作业，以确保作业的安全。
3、现浇楼板模板拆除应注意
（1）现浇楼板的模板拆除顺序是：柱箍—柱侧模—砼平板支承构件—平板模板—梁侧板—梁底支撑系统—梁底模。
（2）拆除模板时，要站在安全的地方，先拆内外木楞、木模、钢模。
（3）拆下的支架，模板（木模板应拔钉），钢模及其他零件随运到指定地点，按规格堆放整齐。
（4）如果水平连杆超出二层，应首先拆除上面的连杆，拆除最后一道水平连杆应和拆除直顶柱同时进行，以免支架失稳伤人。
4、柱子模板拆除时应注意
（1）拆除要从上到下，钢模板及配件不得向地面抛掷。
（2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，以防损坏柱的棱角，并应随拆随按指定地点归类堆放。
土方开挖专项方案
一、编制依据
1.甲方提供的施工设计图、设计说明书及招标文件答疑附录。
2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ-99）
3.《建筑施工手册》（缩印本）
4.《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96）
5.国家及地方现行法律法规
二、场地地质条件概述
（一）、地质情况
本工程基础持力层在3层粘土层上，地基承载力标准值采用f1=kPa，Es=13.0MPa。
三、施工准备工作
1.技术人员、测量放线、翻样等人员必须认真熟悉、图纸、勘误纠错，核实各种尺寸及标高，掌握设计内容及各项技术要求。
2.现场三通一平工作完毕。平整施工场地，清除现场障碍物，平整道路，保证施工车辆畅通无阻，保证基坑开挖施工生产连续不间断。
3.有关大临、水电管线设置完毕，并经有关部门审核批准，同意使用。
4.相关业务部门认真查阅图纸，做好施工预算、材料供应和劳动力使用计划工作。
5.根据冬季施工方案，做好各项冬季施工准备工作。
6.建筑物定位控制线、水准基点及开槽灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完验线手续。
7.夜间施工，应有足够照明，在危险地段应设置明显标志，合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
8.确定地下水位在开挖面0.5m以下，并能持续到基础施工完成，方可深开挖。
9.根据挖方量及施工进度，合理选择挖土机具，本工程选用两台挖掘机，挖掘机为履带式液压反铲，型号EX和PC—，运土车辆为18辆。
10.组建土方开挖工作小组，协调作战，明确分工，保证施工合理，持续进行。
四、挖土原则
1.本工程挖土采用机械挖土，人工配合削坡、清底。
3.为便于人员及挖掘机上下基坑，利用基坑边坡做通行坡道。马道在坡度为25°，宽5m。
4.基坑四周放坡系数：从自然地坪下返5m高度内为1:0.5，往下至基底高度内为1:0.67，放坡总宽度为6.5m，工作面一律0.5m，局部为1.7m，均做边坡支护，详见第六项。
5.基坑四周上下分别做明沟和集水井排水，现场地坪标高处明沟深mm，宽mm，距坑边1mm，坑底标高处集水井尺寸为××mm。明沟排水坡度均为2%。明沟、集水坑均用砖砌，水泥砂浆罩面。
五、挖土施工方法
（一）、开挖顺序
1.反铲液压挖掘机采用沟端开挖法后退挖土。
2.以基准轴线，放坡宽度为6.5m，向北向西依次开挖。
3.开挖分三层，第一层5m层厚，第二层3m，第三层至槽底，每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。人员和车辆上下基坑的通道也随着基坑开挖分层形成。
4.第一层土方开挖
两台挖掘机同时开挖，机西后退开挖，在向西后退开挖至槽边返回，均呈S形整体向北推进。运土卡车停在基槽北侧，利用后开挖部分作为运输车道。第一层土挖完后，开挖机车马道的第一步，而后两机车都下到-5m处开挖第二层。
5.第二层土方开挖
开挖顺序同第一层土，而后退到第一步马道上，开挖马道的第二步，再下到-8m处，挖第三步土。
6.第三层土方开挖方法基本同第二层。
（二）、施工方法
1.护坡与挖土同步进行，但护坡人员要在挖掘机的安全范围之外。
2.每一层挖土前，技术员都要再向挖土、护坡人员进行现场交底。测量员要放出放坡边线、槽底边线并核实。
3.开挖过程中，应设专人配合挖土司机，控制挖土走向及挖土深度。项目及施工队测量员应随时测控边坡坡宽，槽底边线及开挖深度，并及时引入20×30m的高程控制网，第一、二次挖土误差允许±10cm，第三次只允许正误差。
4.边坡坡度控制：
（1）项目测量人员根据边坡设计，放出开挖边线，洒白灰作为标志；
（2）放出第一步开挖下底线，第一步开挖宽为2.5m，坡度为1:0.5，洒白灰线标志下底线，要超出开挖边线外1m；
（3）第二、三步边坡边高均为1:0.67，下底线控制方法同（2）；
（4）在每一步开挖过程中，测量员应随时架设仪器控制开挖高度和宽度，并指导施工队及时进行修坡。
5.机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，及时进行修坡、护坡，并用手推车将土运到机械挖到的地方，以便及时挖走。
6.挖至槽底时，应放慢速度，严格控制标高，留置人工挖土层。厚30cm。
7.修帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。
8.清基底土时应严格按照标高清土，不得少挖、超挖，如有少量超挖，则超挖部分应保持现状，严禁随意回填，应用垫层砼找平。
9.冬施要求：清槽后，为防止基底土受冻，受雨雪淋湿，应及时用阻燃草棉被覆盖，尤其夜间必须覆盖。当因故不能及时进行下道工序，并持续时间较长时，应在槽底铺30cm厚虚土，并覆盖阻燃草棉被及塑料薄膜保温防淋。
六、基坑支护及工程监测
（一）、护坡设计：
1.根据工程特点，边坡设计成两个坡度，从现场自然地坪往下5m高度范围内，坡度为1:0.5，再往下到槽底高度范围内约为1:0.67。
2.边坡坡度为1:0.5时，采用挂钢丝网加水泥土面层护坡。
3.边坡坡度为1:0.67时，采用挂钢丝网加喷射细石砼面层护坡。
4.水泥面层厚4cm，配比为：水泥:土=1:3（体积比）。
细石砼面层厚4cm，砼标号为C15，配比为：水泥:砂:石子=1:2.5:4.8（重量比），防冻剂的掺量约为水泥重的3%。
（二）、施工工艺及方法：
一）工艺流程：
开挖边坡修整边坡插筋固定钢丝网抹水泥土或喷射砼面层砼面层养护。
二）施工方法及注意事项：
1.施工中应与挖土方密切配合，修坡后对边坡坡度和平整度进行验收，方可开始护坡。
2.采用φ10
0U形钢筋固定钢丝网，呈梅花状布置，钢筋锚入边坡mm。钢丝网搭在边坡顶的宽度为mm，每步钢丝网均与上步搭接，给下步留茬，并排两片网要有压边。网片间搭设长度、宽度均步小于mm，搭接处必须用U形钢筋加以固定，U形钢筋宽mm，长mm。3.面层施工时将网片用垫块垫起，保证网片在面层中间，面层表面要平整，并覆盖阻燃草棉被养护、保温。
4.喷射砼面层时，枪头距坡面宜在0.8—1.5m范围内，方向垂直坡面，并从底部向上部喷射。
5.到槽底标高时，基底土严禁扰动。
6.简易操作架应符合脚手架使用安全技术要求，架子经安全员验收批准后，方可使用，架上操作人员必须佩带安全带。
7.护坡时，设专人观察边坡稳定情况，发现裂纹、滑移等异常情况，立即疏散人员，并报项目部处理后方可继续施工。
8.每步面层做完并覆盖草帘被养护48小时后，方可进行下一步土方开挖，以确保基坑边坡土体稳定，严禁挖土机碰撞边坡面层。
七、清除地下物施工
（一）、地下光缆
1.甲方通知，挖土场地内有四根*用光缆，项目部联系专业队伍进行地下物勘探，探明光缆位置和其它埋藏物。
2.探明光缆位置后，首先做探坑，坑尺寸为1×1mm，人工挖掘，即将挖到光缆时，要特别小心、谨慎，均勿损坏，而后沿光缆走向，开1mm宽槽，将所有光缆暴露出来，并进行临时保护，最后再根据主管部门要求进行移位。
（二）、其他
1.施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
2.如发现有测量用的永久性桩或地质、地震部门设置的长期观测孔等，应加以保护。如因施工必须毁坏时，应事先取得原设计单位或主管单位的书面同意。
3.地下有管道、电线等时，应事先取得管线管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
八、技术质量、施工安全、消防环保措施
1.建立健全岗位责任制，各岗人员做到有章可循。
2.明确奖惩制度，奖优罚劣。
3.执行三检制，每道工序必须经检验合格后方可进行下道工序施工。
4.及时、详细作好各项施工原始记录，签字必须齐全。
5.认真做好对施工人员的技术交底工作，并对参施人员进行质量、安全教育。
6.若改变施工工艺必须经项目经理和主任工同意，工程设计变更一律以书面通知为准，任何人的口头通知均无效。
7.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，也不得覆盖，并应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求。定位标准和水准基点应定期复测和检查是否正确。
8.注意排水沟的保护，不得损坏，保持其时刻畅通。
9.以项目经理为首，由安全、工程、技术、质量、行*和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全工作组，领导和组织实施安全工作。
10.建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础。
11.强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，坚持特殊工种安全操作上岗制度等。
12.现场所有电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。
13.进入施工现场人员，必须佩带安全帽。
14.临时用点必须经项目电工检查批准后，方可使用，无证人员不得擅自拉线、接灯或修理。
15.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。
16.挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
17.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时记性放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作。
18.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2m，人员不得趴在栏杆上往坑底探看。
19.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下。
20.用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转。
21.基底清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动。
22.重物距边坡应有一定安全距离，汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度不超过1.5m，材料堆放应不小于1m。
23.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1～1.5m。
24.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。
25.施工人员应互相配合，相互呼应，不得在现场嬉戏打闹。
26.土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保上路后无遗洒。
27.严格遵守各项环保法律法规。
28.严禁一切违章操作。
九、材料管理
1.材料进场要执行严格的材料验收制度，不合格或达不到验收标准一律退货。
2.材料保管，材料验收合格后，按品种、规格分别存放，并责任分到人。
3.材料发放执行限额领料制度，办理出库领料手续。
4.施工中剩余的材料及时返回材料库。
土方回填工程专项方案
一、编制依据
1.《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ－83）；
2.《建筑基坑支护规程》（JGJ－99）；
3.《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96）
4.甲方提供施工设计图纸，设计说明书及变更洽商
5.参考书籍：
《现行建筑施工大全》
《建筑工程施工手册》
二、施工准备
1.施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求及施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围，虚铺厚度和夯实遍数等参数。
2.施工前将基坑中的垃圾杂物清理干净，将回落松散砂浆石子清除干净。
3.确定好机械回填土的车辆、土方机械的行走路线等。
三、工艺流程
基坑（槽）底清理检验土质分层铺土耙平夯打密实找平验收。
四、施工方法
1、基底处理
（1）场地回填应先清除基底杂物等，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
（2）当填土场地地面坡度陡于1︰5时，应先将斜坡挖成阶梯状，阶高0.2～0.3m，阶宽大于1m然后分层填土，以利结合防止滑动。
2、施工要求
（1）本工程基础工程施工完应及时回填，回填应依照所划分的流水段顺序施工。
（2）回填土每层夯实应一夯压半夯，夯夯相连、纵横交叉。
（3）填土层分层铺摊，每层铺土厚度为mm，每层夯实遍数为4遍。在回填接近地面，且工作面超过1.5m，将平碾压路机开入回填作业面上对回填土进行碾压，每层铺土厚度为mm，每层碾压遍数为6遍。
（4）回填土工作应连续进行。
（5）回填一律采用挖土机运输场内存土，利用人工回填，严禁汽车直接倒土入槽。
五、质量要求
1.基底处理必须符合设计要求和施工规范规定。回填的2︰8灰土和砂砾土必须符合设计要求和规范规定。
2.基坑和室内填土，每层按～m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。
3.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，且不应集中。
六、注意事项
1.施工应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩，防止碰撞位移。
2.夜间施工应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚。
3.凡不能及时回填的，应临时遮盖，防止日晒雨淋。
七、安全要求
1.工人进入施工现场必须配戴安全帽。
2.施工人员使用机械时严格按照操作规程使用。
3.施工中应时刻注意边坡的稳定情况，并设专人监视边坡情况，及时发现异常情况，防止塌方造成人员伤亡。
4.打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。
5.用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，车速不能超过5公里/小时，不得载人，距坑边1m处应有阻挡限位装置。
4.在倒运土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内不得进行其他工作，机械倒运土时，尤为重要。
5.土方回填过程中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。
6.夜间回填土方时，施工场地应该保持足够的照明。
八、环保要求
1.严格遵守各项环保法律法规。
2.严禁施工人员嬉闹用铁锹把土四处飞扬。
3.车辆在运输土方时，应用帆布覆盖，以防遗洒。
编制依据
一、xxxx机电科技有限公司xxxx施工图纸
二、依据本公司的《质量手册》、《质量、职业健康安全管理体系程序文件汇编》
三、《建筑安全检查标准》（JGJ59-1）
四、《施工现场临时用电安全技术规范》
五、《建筑施工高处作业安全技术规范》