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TUhjnbcbe - 2023/3/25 19:02:00
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一、主要施工阶段的工期细化,确保总工期的实现是本工程施工的重点。

本工程工程量大,总建筑面积约㎡,为现浇框架(框剪)结构,包括门诊楼(地下1层,地上主体结构6层)、住院楼(地下1层,地上主体结构11层)、特需楼(地下1层,地上主体结构6层)、传染楼(主体结构2层、局部3层)及科研教学楼五个部分,其建筑面积分别为㎡、㎡、㎡、㎡、㎡。

招标要求开工日期为年6月1日,要求竣工日期为年1月31日,总工期为个日历天,施工工期非常短。

我司如果中标,将制定详细的施工方案和施工进度措施方案,确保工程在年1月26日前竣工,实际施工工期为个日历天,比业主要求工期提前5天。同时根据招标文件要求,门诊楼急诊部分交付使用时间为年9月1日,具体施工时,我司确保门诊楼急诊部分交付时间为年9月1日。

同时,为确保在合同要求的工期时间内完成全部施工任务,必须编排详细的施工进度计划,并根据本工程特点及施工条件,对施工工期进行细化,编排主要施工阶段的施工工期。根据本工程工程量大的特点,结合我公司的施工综合能力和进度计划,本工程采用平行结合分段流水作业的施工方法进行施工。

门诊楼、住院楼、特需楼、传染楼及科研教学楼为五个相对独立的单体工程,具体施工时,考虑工程工期紧,五个单体工程之间平行施工,而各单体工程则根据各楼层结构工程量大小及后浇带设计位置,采取分段流水施工。

为确保工期目标的实现,首先,工程施工前,须制定详细的施工进度计划和确保工期目标实现的保证措施,对工程工期进行细化,控制各项工作的节点工期,尤其是关键节点工期。其次,准备足够的周转材料(如施工模板及脚手架等)、合理配备施工力量和各种施工机械,避免因材料和机械原因而造成的停工现象;加强施工组织与管理,避免窝工现象。制定物资供应保证措施、质量检验与控制措施等,在各项工作中做到未雨绸缪,是保证本工程按期完成的有效途径;

二、本工程施工质量要求高,实行施工过程质量管理是保证工程质量的关键。

本工程施工质量为确保广东省优良样板标准,争创鲁班奖。施工过程中,建立明确的质量保证管理体系,实行岗位责任制,严格按照现行施工验收规范和评定标准进行施工与验收,加强施工过程的质量控制,对施工过程中存在的质量问题及时进行整改,从而将质量隐患消灭在萌芽状态,确保工程质量达到广东省优良样板标准,并争创“鲁班奖”。

三、本工程各层均为现浇,砼浇筑工程量大,砼的施工组织与管理非常重要。

首先,为确保本工程砼质量,具体施工时,砼全部采用商品砼,商品砼的质量控制非常重要,施工前,要选择有实力、质量佳、信誉好的商品砼生产企业;施工过程中,要经常检查砼的施工配合比和砼的坍落度,确保砼的配合比和和易性符合设计要求并满足施工需要。其次,加强砼施工过程的组织与管理,正确确定施工缝位置,严格将砼的接槎时间控制在水泥的初凝之前;严格控制砼的水灰比,加强施工振捣,尤其注意掺加减水剂或其它外加剂的结构砼的施工振捣,确保砼的密实。最后,屋面结构及消防水池及有抗渗要求的楼层结构施工时,要严格控制砼的水灰比,加强砼的施工振捣质量,并采取一些必要的施工技术措施,提高砼的密实度和自防水性能,确保砼强度符合设计要求的同时,保证结构砼具有良好的抗渗性能。同时要严格控制砼的进场时间,砼的浇筑速度与砼供料速度相匹配。

四、工程量大,模板等周转材料一次性投入量大

本工程总建筑面积为平方米,计划施工工期为天,工程量大,而工程工期相对较短。

首先,工程量大,一次投入的各种资源量相应较大,增加了模板等各种周转材料的投入量,相应增加了工程成本。其次,工程量大,增加了施工组织与管理的难度,稍有不慎,对工程工期及工程质量均会造成极大的影响。

针对单层工程量大的特点,本工程具体施工时,各单体工程之间组织平行施工,各单体工程的地下室及各层楼面结构施工时,采取分段流水的施工方法进行施工,以加快周转材料的周转速度,降低工程成本,缩短施工工期。

五、本工程防水工程量较大,防水工程施工质量非常重要。

针对此,首先须选择有防水施工资质的施工队伍参与施工;其次,对防水材料的质量进行严格控制,防水材料使用前,必须按有关规定送检,以避免劣质材料在工程上使用;最后,严格按照设计及施工规范要求施工,重视施工过程控制,促进施工质量的提高。

六、外墙饰面主要采用外墙砖,面砖粘贴工程量大。面砖墙面的垂直度、平整度及空鼓的控制等是本工程的施工重点。

为确保墙面平整度及垂直度达到验收规范要求,施工时应按照质量检验评定标准进行施工和验收。具体施工时,应在墙面两端吊挂垂直控制线,并以垂直控制线作为基准线,通挂水平控制线,以保证墙面的垂直度和平整度。其次,为防止墙面砖出现空鼓,应对各道工序施工质量进行控制,如控制抹灰层的施工质量和控制墙面砖的粘贴质量等。

七、外墙铝合金门窗面积较大,铝合金门窗施工质量非常重要。外墙铝合金门窗及玻璃幕墙的施工面积较大,其施工质量应作为施工控制重点。首先,门窗及幕墙加工前应检查门窗洞口尺寸,并对较大偏差的洞口进行找补。铝合金门窗加工时,应使铝合门窗实际加工尺寸比设计洞口尺寸小2~3cm,其次,选择有实力的加工单位进行铝合金门窗加工,对铝材规格、尺寸及表面光洁度进行检查,凡不符合设计要求的铝材不律不得用于加工铝质门窗。最后,对铝质门窗的安装进行严格检查和验收,如门窗的垂直度检查、对角线检查、墙中线偏差等的检查,安装不合格的门窗一律返工。同时外墙玻璃幕墙的粘结材料须采有中性硅酮结构密封胶,其性能须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB)的规定,且在使用前送国家指定检测机械进行硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验,检测合格后方可使用。施工过程中,须做好成品保护工作。

八、涉及的专业多,交叉作业多。

本工程包括土建、装修、水电、消防、通风等专业的施工,各个专业施工单位之间的交叉、衔接和配合十分重要,所以协调的工作量大。

针对此,项目经理部首先要加大管理力度,落实岗位责任制,实行人、材、机的统一调度;其次在业主和监理工程师的组织和主持下,定期召开现场协调会,及时解决各个专业单位之间存在的各种问题,采取以预防和控制相结合的办法,使各项工作能够有条不紊的进行。

九、工程占地面积大,项目的组织、管理和协调是工程管理的难点。整个工地实施智能化、信息化管理,同时设立闭路电视监控系统,对现场各关键施工点进行监控,掌握施工现场情况。对内发挥施工管理的经验,定期召开工程例会,协调好各专业施工队之间的关系,合理高效地组织施工;对外成立协调小组,积极与业主、监理单位、设计单位、质量监督站及各协作单位沟通,保证解决现场问题的渠道畅通无阻;协调好与施工场地周边部队、地方以及*府有关部门的关系,减少不利因素对施工的干扰。

十、浇筑大面积混凝土,防止砼的开裂非常重要。

本工程单层面积较大,模板支撑体系的选择及防止大面积混凝土的开裂尤为重要。计划采用刚度较大的碗扣式支撑作为本工程结构支撑,以确保模板支撑的稳固和安全。对大面积混凝土的浇筑必须严格执行国家规范和“工法”施工,选用高素质的施工作业队伍进场施工,加强技术管理,保证重点部位的施工质量,杜绝施工质量通病的发生。

十一、承台砼体积较大,降低水泥水化热是确保砼质量的重要一环,须对水泥的水化热进行控制。

本工程桩基桩承台砼体积较大,降低水泥水化热是确保砼质量的重要一环,施工过程中,须对水泥的水化热进行控制:

1、水泥:选用水化热低,初凝时间长的矿清水泥,并控制水泥用量,一般控制在kg/m3以下。

2、砂、石:砂选用中、粗砂,石子选用0.5-3.2cm的碎石和卵石。夏季砂、石料堆可设简易遮阳棚,必要时可向骨料喷水降温。

3、外加剂:可选用复合型外加剂和粉煤灰以减少绝对用水量和水泥用量,延缓凝结时间。

4、如承台厚度较厚,一次浇注砼方量过大时,通过掺加缓凝剂方法,延缓砼的凝结构硬化时间。通过延长砼的浇筑速度,促进砼的内部散热。

5、砼养生和拆模:砼浇注后要适时进行养生,尤其是体积较大,气温较高时要尤其注意,防止砼开裂。砼强度达到拆模要求后再进行拆模。

十二、本工程部分楼层标结构标高超过4.5米部位,模板施工要求高。

1、难点分析

本工程科研楼一层大堂顶板结构标高为8.4米,医技楼五层层高为5.2m,属超高支模支顶体系。如果对高支模处理不当,容易造成质量和安全事故。因此高支模支顶体系的承载为和稳定性是施工难点。

2、解决方案

2.1制定高支模施工方案,重点计算支顶体系的承载力和稳定性,设计支顶材料、间距拉杆。

2.2.高支模施工应注重支撑门架的安装质量。

2.3.加强现场监控,检查支模材料是否合格,支顶间距、水平及斜拉杆是否符方案要求。

2.4.上下层门架接头应牢固可靠,接头采用标准连接配件.门架之间的连接须采用专用交叉支撑形成整体支撑体系。

2.5.支架立杆应协调设置,做到纵横各成一线,以便搭设水平拉杆和剪刀撑。

2.6.严格控制拆模时间、顺序,确保结构爱力同步。

十三、本工程地下室面积大,地下室基坑支护工程量大。

本工程除传染楼采用天然独立基础,未设计地下室外,门诊医技楼、住院楼、特需楼及科研教学楼均设计有地下室,地下室建筑面积约㎡,地下室占地面积大,其基坑支护工程量也大。

地下室具体施工时,须采取切实可行的基坑支护措施。本工程基坑深度4m以上,基坑支护采用土钉墙支护方案。

十四、工期历经雨季、台风季节,给工程的施工及管理增加一定难度。本工程施工期间历经是广州地区的降雨和台风较多的时期,对工程施工将造成一定的影响。针对此,我司将制定详细的季节性施工措施和赶工措施。

十五、施工测量放线

1、难点分析

本工程的部分建筑平面、建筑立面变化多。建筑群的位置、高程、垂直度等如用传统测量放线方法,将费时、计算量大且精度不高。因此,将测量放线作为施工的难点。

2、解决措施

2.1.编制施工测量方案,建立标准点、复测点网。保证基准点的准确度。

2.2.采用计算机AutoCAD技术结合极坐标图上放线,建立轴线控制网,既可保证精度,又可加快放线速度。

2.3.主要轴线采用精度较高的全站仪放出,配合极坐标法保证轴线精度。

2.4.采用全站仪、精密经纬仪和水准仪,测量坐标控制点、标高。采用激光铅垂仪和吊线相结合的方法,选取平面主控轴线作为竖向投射控制点。

2.5.按照规范要求采用内控法,减少误差积累。

2.6.各层的投测均选取初始控制轴线和初始控制点,避免误差积累。

十六、施工缝和后浇带施工

1、难点分析

施工缝和后浇带的施工对建筑物的结构和建筑物防水的影响很大,是工程质量的关键工序,必须按规范和设计要求进行处理。因此,施工缝和后浇带的施工是施工过程的难点。

2、解决方案

2.1.施工缝施工

2.1.1施工缝采用止水片,其材质、性能、规格须符合设计要求。

2.1.2混凝土浇注前,应将止水片位置调正,并在先浇注混凝土面上凿毛,清洗干净,排除杂物。

2.1.3混凝土浇注前先在水平施工缝基面上敷设25~30mm与浇注混凝土同标号的水泥砂浆,竖向施工缝应控制混凝土的入模点,使之与基面有一定的距离,经过均匀、充分振捣,使基面与新浇注混凝土有25~30mm水泥砂浆,确保新、旧混凝土结合良好。

2.1.4施工缝处混凝土应加强振捣,保证混凝土密实。

2.2.后浇带施工

2.2.1后浇带的模板安装

在楼板设有后浇带时,其模板安装,对后浇带所在的区间的支模应考虑独立支撑,在后浇带浇筑前暂不拆除.后浇带施工时应对模板支撑进行检查以保证刚度、强度达到要求。后浇带两侧的端模用钢板网或“快易收口网”作模板,其孔眼以不大于5x5毫米为宜,钢板网应用钢丝或点焊与结构钢筋连结牢固。

2.2.2后浇带新型缝口处理

后浇带浇筑前应按施工规范要求对施工缝口进行处理,并采用高压水或压缩空气清洗缝口和模板,清除、冲走垃圾。

2.2.3后浇带钢筋

后浇带钢筋处理一般要求梁、墙钢筋均贯通不断,浇筑前需将侧分离处理的板筋加焊,并对楼板设置加强筋。严格按设计和规范的要求进行。

2.2.4后浇带砼浇筑

后浇带的浇筑的施工时间和砼的标准应符合设计要求,跟后浇带两边结构相隔绝40天后才可浇筑,采用膨胀混凝土。

2.2.5后浇带砼的养护

混凝土浇注完成后,楼板后浇带采用蓄水养护,后浇带两侧砌筑砖栏水,后浇带采用淋水潮湿养护,每天淋水不得6次,加强养护不少于是28天.

十七、地下室超长砼结构的裂缝控制

1、难点分析

对大面积超长钢筋砼结构施工,容易出现两方面的问题:a、砼收缩变形和温度变形对结构产生裂缝的影响;b、砼浇注时施工冷缝的形成。

2、解决方案

2.1.建议结构设计时适当留设后浇带,严格按照设计要求施工。

2.2.在砼内添加微膨胀剂,利用预加应力抵偿部分砼的收缩应力。

2.3.为减少裂缝的产生,可采用二次抹压的施工工艺减少表面裂缝的出现。

2.4.确保在浇筑砼时,保证砼供应及时.设置足够的施工机具,合理安排砼的浇筑路线,避免出现施工冷缝。编制施工方案针对特殊情况所留设的施工缝所采取的处理措施,减少质量隐患。

2.5.保证砼得到充分的养护,减少收缩裂缝。

2.6.后浇带按照间隔时间施工,结合部位砼的施工质量。

十八、轻质砌块开裂的控制

1、难点分析

本工程砌体材料采用轻质陶粒砼砌块,轻质砌块的干燥收缩值大(一般为0.6mm/m),而吸水率低(约为17%),吸水、放水速度慢,容易导致砌体抗剪强度降低,砌体收缩开裂的质量通病,因此轻质砼砌块砌筑将作为施工的难点。

2、解决方案

2.1.轻质砌块自生产之日起,应放置一个月以后,方可用于砌体的施工。2.2.砌筑轻质砌块时,砖的含水率控制在8~12%,严禁使用于砖或含水饱和的砖。至少应提前2天浇水,不得随浇随砌,也不宜在雨天砌筑。

2.3.砌筑砂浆宜采用高粘度的专用砂浆,或较大灰膏比的水泥混合吵浆。

2.4.砌体的日砌筑高度不应超过1.5m。

2.5.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝采用挤浆方法,不得有通缝。灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm。

2.6.梁底mm高的砌体应待下部砌体变形稳定后(最好28天),斜砌挤紧。

2.7.外墙砌体与砼交接处采用挂网抹灰。

十九、实施环境管理,搞好施工作业现场范围的污染预防和节约资源,做到文明施工,保护周边环境和树木是本工程的施工重点。

1、重点分析

本工程的规模大,作业活动多,存在较多的可导致环境污染或自然生态资源破坏的环境因素,包括:向大气排入粉尘、有*有害气体,向水体排放生活污水、施工用水,油品、化学品的泄漏造成土地污染,建筑垃圾、废包装物的弃置,施工噪声,原材料、自然资源的消耗,因此环境管理将成为施工重点。

2、针对性施工手段和措施

贯彻GB/T01-环境管理体系标准,执行公司环境管理体系文件的要求,建立项目的各项环境管理制度。

针对项目特点进行环境因素识别和评价,确定重大环境因素(例如:噪声排放、粉尘排放、运输遗洒、化学危险品和油品的泄漏、废弃物排放、火灾和爆炸的发生、生产和生活污水的排放等),制订相应的管理目标和指标,制定环境管理方案、运行控制程序和应急预案。

A、对施工班组、分包队伍进行岗前环境意识教育。

B、按照环境管理方案、运行程序认真组织实施,定期组织公司、项目部的环境检查、文明施工检查,对环境指标进行监测、监控,对不符合实施纠正措施。

C、环境管理的重点项目包括:

a.施工场区按功能划分,实行分区管理;

b.施工道路硬地化;

c.生产和生活污水的沉淀、过滤排放;

d.运输车辆的清洗、遗洒防护;

e.建筑垃圾、废弃物的分类存放和外运;

f.油品、化学危险品集中存放管理;

g.排放污水的酸碱度监测和施工噪声监测。

h.周边环境与树木的保护。

二十、原材料组织与质量控制是施工重点

1、重点分析

工程规模大、工期赶,需要大量的原材料、半成品,而且种类多,避免因材料供应不及时导致工期的延误。

2.针对性施工手段和措施

2.1.选择信誉好,守承诺的材料供应商。耗用量大的材料应有足够的库存。主材必须先检验,后使用。

2.2.对甲招乙供材料:项目部在每月规定日期前向材料供应监理和供方报送下一月的用料计划,并按规定的时间提前以送约料单或传真形式将每批次具体进场时间通知材料供应监理和供方。

2.3.对为主供应材料:项目部应与业主在到货前对业主供应材料进行约定;根据施工图及时计算出预算用量,并交业主审核。

2.4.对自主采购材料:项目部提供三家以上满足设计要求的产品样板供业主选择,由业主根据质优价低原则选定;分项工程开工之前编制工程总体材料使用计划,在每月月底前编制下月材料分批使用计划交业进行审核,作为材料供应的依据.

2.5.1与长期合作的众多材料供应单位、特别是省内单位保持联系,表明采购意向。提早与拟选择材料供应联系,签订采购协议,并支付订金。

2.5.2采取不同栋号分散采购的策略,避免集中在个别供方采购.

2.5.3对一些材料如砌体材料可提前一个月进货.

2.5.4建立岛外储存基地,制定应急方案,以防材料供应中断。

.1.1施工准备

施工准备工作内容包括技术、生产二个方面,要求做到施工场地五通(水通、电通、道路通、电话通、排水通),一平(场地平整),五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。为此部署做好以下几方面工作。

一、技术准备

(1)为工程施工开展作好充分的资源准备,以充分满足工程需要,按施工管理架构配备技术人员,建立有施工经验、工作效率高的工地领导机构,确保工程管理质量。

(2)会同建设单位、监理公司、设计单位进行图纸会审,听取设计要求、意图及施工工艺的特殊要求。

(3)施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。组织现场施工管理人员充分熟悉和学习图纸,做好图纸自审和会审的工作,特别要做好各专业图纸会审。解决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾,各专业交叉、搭接出现的问题,以避免施工中不必要的返工。

(4)按会审过的施工图,编制工程施工组织设计、预算和材料计划,以便材料部门组织资源,按时供应。开工前制定材料进场计划,特殊材料进场和设计指定的材料尽早落实货源,及时组织进场。

(5)提前进行原材料检验工作和混凝土及砂浆的试配,把好质量关,以确保工程质量,同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求,必须有出厂合格证和试验合格资料及材料许可证。

(6)组织人员进行安全教育和技术交底,制定各分部分项工程的验收标准,建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则,保证开工前所有准备工作,一切准备就绪。

(7)组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程,进行相应的技术培训。

(8)根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方案和分部分项施工技术方案,并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及技术方案交底。

(9)掌握本工程水文地质详细资料(根据工程勘察招报告),以及地下原有管道及障碍物等资料,检查复核建设单位提供的红线桩和水准点,引出轴线控制桩,建立现场测量控制网及调和控制网。

二、生产准备

(1)掌握气象资料,综合组织施工全过程的均衡施工,制定雨季、大风天气的施工措施。

(2)根据施工总平面的安排,报建并搭设临时设施,安装垂直运输机械设备,并调试完毕,经公司动力部、质安部检查验收后才投入使用,整理好材料堆放场地。

(3)搭设现场办公用房,材料堆场、钢筋加工场、木工加工场等临时设施。调查水电的供应能力,以便采取相应措施。

(4)按施工平面布置图,接通水、电源,储备施工及消防用水,现场水电工根据方案要求,按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线,将水、电送到各个用水用电施工地点,并做好现场排水工作。

(5)修通现场临时运输道路,施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位,调试完毕。

(6)做好工程坐标点及高程点的复核和验收。根据业主提供的测量控制点,会同现场监理复核建筑物的位置和高程并做好复验记录。根据已复核完成的坐标点和高程点,进行控制点的布控。

3、施工现场的准备

(1)为使现场使用合理,施工平面布置应有条理,尽量减少占用施工用地,使平面布置紧凑合理,同时做到场容整齐清洁,道路畅通,符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理,使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。

(2)现场项目领导班子掌握现场动态情况,全面均衡安排,严格管理好施工总平面布置,确保施工方案贯彻实施。

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